CEMOS AUTOMATIC individuell konfigurieren.
Der Fahrer entscheidet.
Sie geben dem System Ihre Anforderungen bezüglich Kornqualität und Verlustniveau vor. CEMOS AUTOMATIC holt während der Ernte das Optimum aus der Maschine, um Ihre Kriterien präzise zu erfüllen.
Stellen Sie CEMOS selbst zusammen.
Ob Einstiegs- oder Vollversion, Ihr CEMOS AUTOMATIC System konfigurieren Sie ganz individuell. Je nachdem, welche Funktionen auf Ihren Feldern Sinn ergeben und Ihre Einsätze optimieren.
Automatische VARIO Schneidwerkeinstellungen durch CEMOS AUTO HEADER.
Die zweite Silbermedaille vergab die Jury für die Erweiterung der CEMOS Welt auf LEXION Mähdreschern um das System CEMOS AUTO HEADER. Um den Fahrer beim Mähdrusch zu entlasten, hat CLAAS den CEMOS AUTO HEADER entwickelt – ein Assistenzsystem, das Schneidwerkeinstellungen wie Tischlänge und vertikale wie horizontale Haspelposition automatisch an die jeweiligen Druschbedingungen anpasst.
Die Steuerung auf Basis von Messdaten eines Lasersensors sowie von Schwingungsdaten, die vom Schichthöhensensor im Einzugskanal erfasst werden. Dadurch kommt es zu einer gleichmäßigen Beschickung des Mähdreschers, welche schließlich das Druschergebnis verbessert und ein dauerhaftes Arbeiten am Leistungsmaximum ermöglicht.
Die Funktionen von CEMOS AUTOMATIC.
CEMOS DIALOG motiviert Sie.
Das Fahrerassistenzsystem CEMOS DIALOG führt Sie per Abfrage zur optimalen Maschineneinstellung. Bestätigen Sie seine Vorschläge, nimmt CEMOS DIALOG die Einstellungen direkt vor.
AUTO CROP FLOW erkennt Lastspitzen.
AUTO CROP FLOW überwacht kontinuierlich die Drehzahlen von Dreschwerk, Sekundärabscheidung und Motor. Wird die voreingestellte Schlupfgrenze überschritten, leitet das System Maßnahmen ein, damit nicht noch mehr Material in die Maschine gelangt. So werden Stillstandszeiten durch Verstopfung, Beschädigung oder Überlastung vermieden.
AUTO SLOPE reinigt am Hang.
Hügelige Felder sind eine Herausforderung für die Kornreinigung. Bergauf muss die Gebläsedrehzahl reduziert, bergab erhöht werden. AUTO SLOPE entlastet Sie, indem es die Gebläsedrehzahl in Abhängigkeit von der Längsneigung steuert.
- Sie steigern den Durchsatz und reduzieren die Körnerverluste am Hang.
- Die Reinigungsleistung bleibt immer stabil.
- Der Gutfluss in der Reinigung wird aufrechterhalten.
CRUISE PILOT regelt das Tempo.
Die optimale Erntegeschwindigkeit steigert Ihre Kampagnenleistung. Abhängig von der Motorauslastung wird sie vom CRUISE PILOT automatisch geregelt. Dabei können Sie unter drei Strategien wählen:
- Maximaler Durchsatz mit Verlustkontrolle: Sie ernten immer am Leistungslimit der Maschine.
- Konstanter Durchsatz: Alle Aggregate sind auch bei wechselnden Bedingungen gleichbleibend ausgelastet.
- Tempomat: Sie arbeiten mit konstanter Erntegeschwindigkeit.
CEMOS AUTO CLEANING.
Über die Parameter Gebläsedrehzahl, Obersieb- und Untersieböffnung reguliert CEMOS AUTO CLEANING automatisch die Reinigung. Das System testet im Hintergrund permanent verschiedene Einstellungen zur Leistungsoptimierung. Ändern sich Parameter wie Ertrag, Kornqualität, Durchsatz oder Feuchte, reagiert CEMOS AUTO CLEANING sofort.
CEMOS AUTO THRESHING.
Das System verbessert die Leistung von Dreschwerk und Primärabscheidung. Vollautomatisch regelt es den Dreschkorbabstand und die Dreschtrommeldrehzahl. Ein Abgleich aller in Frage kommenden Einstellungen zur Leistungsoptimierung findet im Hintergrund statt. Die Datenbasis liefern zahlreiche Sensoren in der Maschine.
CEMOS AUTO SEPARATION.
CLAAS HYBRID Mähdrescher optimieren über CEMOS AUTO SEPARATION permanent die Sekundarabscheidung. Es stellt die Drehzahl der Rotoren und die Stellung der Rotorklappen automatisch neu ein, sobald sich die Erntebedingungen verändern. Unbemerkt vom Fahrer prüft CEMOS AUTO SEPARATION im Hintergrund unterschiedliche Einstellungen und wählt die beste aus.
Ernten am Limit.
CEMOS AUTOMATIC findet eigenständig die beste Einstellung für jedes Feld.
- Ihre Fahrer werden deutlich entlastet
- Sie erzielen mehr Durchsatz und höchste Kornsauberkeit
- Die Kraftstoffeffizienz Ihrer Maschine verbessert sich
- Sie haben keine Ausfälle infolge von Fehleinstellungen
- Sie reduzieren effektiv Kosten und Aufwand
